Der Prozess der Herstellung einer Pulvermetallbuchse

Während des Herstellungsprozesses einer Pulvermetallbuchse wird eine Aufschlämmung aus pulverisiertem Metall in einen Formhohlraum eingespritzt. Es wird zu einem festen, verschleißfesten Gegenstand gepresst. Diese Teile sind leicht und verfügen über ein kontrolliertes Netzwerk winziger Poren. Das pulverförmige Metall wird in einem Ofen bei hoher Temperatur zu einer stabilen, homogenen Struktur ausgehärtet.

Pulvermetallteile sind eine großartige kostengünstige Alternative zur Standardbearbeitung. Diese Methode ermöglicht auch eine Großserienproduktion sowie Wiederholgenauigkeit. Sie sind in einer Vielzahl von Anwendungen zu finden, von der Lebensmittelverarbeitung bis hin zu Automobilanwendungen. Sie finden sich auch in Faxgeräten, Fotokopierern und Papiermaschinen. Sie werden auch in einer Vielzahl von Haushaltsgeräten verwendet.

Buchsen aus Pulvermetall werden in drei Schritten hergestellt. Der erste Schritt besteht darin, geschmolzenen Stahl zu Mikropulver zu zerstäuben. Dies geschieht, indem ein Luftstrom durch das Pulver geleitet wird. Das Pulver verbindet sich dann unter der Hitze und dem Druck des Ofens. Dieser Prozess reduziert die Porosität des Endprodukts und erzeugt eine äußerst feine, homogene Struktur.

Der zweite Schritt besteht darin, das pulverförmige Metall in den Formhohlraum einzuführen. Ein Kern und eine Kernverlängerungsstange bewegen sich gemeinsam, um das Pulver zu pressen. Durch diese Aktion entsteht eine Kernrille. Diese Nut dient zur Bildung eines Keilschlitzes. Dieser Schlitz wird vorzugsweise durch einen Vorsprung gebildet. Es ist auch möglich, die kleinen Poren im Metallpulver mit den gewünschten Schmiermitteln zu füllen. Der dritte Schritt besteht darin, das fertige Produkt abzukühlen, um ein ordnungsgemäßes Finish zu erzielen. Der letzte Schritt besteht darin, das fertige Produkt auszuwerfen.

Der Prozess der Herstellung einer Pulvermetallbuchse mag wie ein komplizierter Prozess erscheinen, tatsächlich sind jedoch nur wenige Maschinen erforderlich. Jede Maschine übernimmt dabei eine bestimmte Funktion. Die Maschinen bestehen im Allgemeinen aus einem Oberstempel, einem Zuführkasten, einem Kraftzylinder und einer Matrize.

Der Einzugskasten wird durch den Kraftzylinder betätigt. Der Ober- und Unterstempel werden hydraulisch oder mechanisch betätigt. Jeder Stempel komprimiert das pulverförmige Metall im Hohlraum der Matrize. Jeder Stempel ist auch für das Anheben und Absenken des Kerns in der Matrize verantwortlich. Die oberen Stempel fördern das Pulver in den Hohlraum der Matrize, während die unteren Stempel das Pulver verdichten, um den Kern und die Kernverlängerung zu bilden.

Der Zuführkasten dient auch zum Auswerfen des fertigen Produkts. Dieser Vorgang erfolgt durch Bewegen des Speiserkastens über den Formhohlraum. Der Zuführkasten kann auch andere Funktionen übernehmen, wie zum Beispiel den Transport von Metallpulver von den oberen Stempeln zu den unteren Stempeln. Der Zubringerkasten kann auch für Wartungsarbeiten verwendet werden. Es unterstützt auch beide Seiten der Schalung. Es kann mit Cadmi- oder Metallreparaturfarbe beschichtet werden. Dies ist wichtig, da das Metallpulver bei unsachgemäßer Handhabung gefährlich werden kann.

Die Pulvermetallbuchse ist eine großartige Möglichkeit, die Herstellungskosten zu senken. Der Prozess kann auch ein hohes Maß an Individualisierung sowie Wiederholgenauigkeit ermöglichen. Diese Teile sind außerdem langlebig und können Tausende von Betriebsstunden ohne Verschleiß leisten.