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Pulvermetallurgie-Edelstahlgetriebe
Erfüllen Sie die Anforderungen verschiedener Materialien: Die meisten hochschmelzenden Metalle und ihre Verbindungen, Legierungen und porösen Materialien können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden.
Hohe Präzision und starke Dichte: Die einmalige Formtoleranz ist gering, die Präzision ist hoch und die Dichte beträgt bis zu 90 %, und die Präzisions- und Festigkeitsleistung kann durch Formen oder erneutes Komprimieren verbessert werden.
Breite Anwendung und hohe Reinheit: Die Pulvermetallurgie ist ein spezielles Materialverfahren, das weit verbreitet ist, keine Angst vor Oxidation hat, das Material nicht verschmutzt und hochreine Materialien herstellen kann.
Doppelte Kostenersparnis: Der Verlust an Metallwerkstoffen beträgt bei herkömmlichen Gussverfahren bis zu 80 %, PM beträgt nur 2 % und es ist keine Nachbearbeitung erforderlich, was wiederum Kosten spart.
Kurzer Produktionszyklus: Im Vergleich zu anderen Verfahren, die auf dem Herstellungsprinzip basieren, können Prozesse wie die Wiederaufbereitung entfallen, eine Massenproduktion kann schnell hergestellt werden und der Produktionszyklus kann verkürzt werden.
Ermöglicht Produktmerkmale: Es kann oberflächenbeschichtet werden, um es dekorativ, korrosions- und verschleißfest und langlebig zu machen, und in verschiedene komplexe Formen oder Verbundmaterialien umgewandelt zu werden.
  • Pulvermetallurgie-Edelstahlgetriebe
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Strukturteile aus pulvermetallurgischem Edelstahl
Strukturteile aus Edelstahl sind Sinterprodukte, die durch Pulverpressen und Sintern hergestellt werden. Teile mit komplexen Formen können mit einem Kompaktor in einem Schritt mit hoher Produktionseffizienz geformt werden. Darüber hinaus kann das Produkt durch Prozesse wie Wärmebehandlung, Dampfbehandlung, Galvanikbehandlung und Dacromet-Beschichtung maschinell bearbeitet und oberflächenbehandelt werden. Das Produkt weist nach der Oberflächenbehandlung eine höhere Präzision und Leistung auf. Derzeit werden Strukturteile aus Metallpulver in der Automobilindustrie, Haushaltsgeräten und der Automobilindustrie eingesetzt. Strukturteile aus Edelstahl werden in Lebensmittelmaschinen und Schleusenbeschlägen verwendet.
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Pulvermetallurgie-Edelstahlmutter
Edelstahlmuttern sind die am häufigsten verwendeten Arten von Edelstahlschraubenserien. Es wird in Verbindung mit Bolzen und Schrauben zum Verbinden und Befestigen von Teilen verwendet. Es wird an Orten eingesetzt, an denen hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz und die Oberflächenbeschaffenheit der Produkte gestellt werden.
Die von uns hergestellten Edelstahlmuttern zeichnen sich durch hohe Präzision, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Gesamtqualität aus. Gleichzeitig verfügen wir über Präzisionsbearbeitungsgeräte, die die Sekundärbearbeitung durchführen können, um den hohen Präzisionsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Verwendungsmöglichkeiten von Edelstahlmuttern: Umweltschutzgeräte, medizinische Geräte, Kommunikationsgeräte, Energieanlagen, elektronische Produkte, Lebensmittelmaschinen, Petrochemie, Schiffsmontage, Pumpenventilleitungen, Gebäudefassaden usw.
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Pulvermetallurgie-Planetengetriebe
Die Hauptmerkmale des Planetengetriebes sind geringe Größe, große Tragfähigkeit und stabiler Betrieb. Allerdings ist die Getriebestruktur von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeits-Planetengetrieben komplex und erfordert eine hohe Fertigungspräzision. Einige Arten von Planetengetrieben sind effizient, die Übersetzungsverhältnisse sind jedoch nicht groß. Andere Typen können große Übersetzungsverhältnisse haben, sind aber weniger effizient. Wenn sie als Untersetzungsgetriebe verwendet werden, nimmt ihr Wirkungsgrad mit zunehmendem Übersetzungsverhältnis ab; Bei der Verwendung als Geschwindigkeitsbeschleuniger kann es zur Selbsthemmung kommen.
Planetengetriebe werden häufig in verschiedenen Maschinen eingesetzt.
1. Untersetzungsgetriebe mit großem Übersetzungsverhältnis realisieren
2. Verwirklichen Sie eine kompakte Hochleistungsübertragung
3. Bewegung synthetisieren
4. Erreichen der Bewegungszerlegung
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WER WIR SIND

Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in diesem Bereich

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Sitz im China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Bezirk Yuecheng, Stadt Shaoxing, Provinz Zhejiang. Jetzt verfügt das Unternehmen über völlig unabhängige Produktentwicklungs-, Design-, Produktions- und Testkapazitäten. Die Hauptproduktionsausrüstung umfasst mehr als 10 automatische Pulvermetallurgiepressen (20–500 Tonnen), automatische Hochtemperatur-Sinteröfen, Edelstahl-Vakuumsinteröfen und Dampfbehandlungsöfen. Drei-Koordinaten-, Profiler- und andere Verarbeitungs- und Prüfgeräte.

  • 50 Millionen+

    Gesamtinvestition

  • 7000㎡

    Firmengröße

  • 3000t

    Jahresproduktion

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Branchenwissen-Erweiterung dieser Kategorie
Vorteile von Pulvermetallteilen
Teile aus pulverisiertem Metall bieten im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsmethoden mehrere Vorteile. Erstens sind sie kostengünstig, da sie Materialverschwendung und Energieverbrauch während des Produktionsprozesses reduzieren. Dies führt zu geringeren Produktionskosten und einem geringeren CO2-Fußabdruck. Darüber hinaus weisen Pulvermetallteile eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit auf, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Belastungstoleranz erfordern. Pulvermetallteile können auch so gestaltet werden, dass sie spezifische Anforderungen erfüllen, was den Herstellern ein hohes Maß an Designflexibilität bietet.

Produktionsprozess von pulverförmigen Metallteilen
Der Produktionsprozess von pulverförmigen Metallteilen umfasst mehrere Schritte, darunter Pulverherstellung, Mischen, Pressen und Sintern. Die erste Stufe umfasst die Herstellung von Metallpulvern durch verschiedene Methoden wie Zerstäubung, Elektrolyse und chemische Reduktion. Diese Pulver werden dann mit Schmiermitteln und anderen Zusatzstoffen vermischt, um ihre Fließfähigkeit zu erhöhen und ihre Eigenschaften zu verbessern. Anschließend wird die Mischung mit einer hydraulischen Presse oder einer elektrisch betriebenen Presse in die gewünschte Form gepresst. Das gepresste Teil wird dann bei hoher Temperatur in einer kontrollierten Atmosphäre gesintert, um die Metallpartikel miteinander zu verschmelzen und einen festen Gegenstand zu bilden. Im letzten Schritt erfolgt die Endbearbeitung des Teils durch verschiedene Methoden wie Bearbeiten, Schleifen oder Beschichten.

Anwendungen von Pulvermetallteilen
Teile aus pulverisiertem Metall werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industriebranche. In der Automobilindustrie werden pulverförmige Metallteile in Motorkomponenten, Getrieben und Lenksystemen verwendet. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden pulverförmige Metallteile in Turbinenschaufeln, Raketendüsen und anderen kritischen Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern. In der medizinischen Industrie werden pulverförmige Metallteile in chirurgischen Instrumenten, Zahnimplantaten und orthopädischen Implantaten verwendet. Im industriellen Bereich werden pulverförmige Metallteile in Zahnrädern, Lagern und anderen mechanischen Bauteilen verwendet.