Was ist Edelstahlpulvermetallurgie?

Pulvermetallurgischer Edelstahl kann zu Teilen verarbeitet werden. Das im Induktionsofen geschmolzene Edelstahlwasser fließt aus dem Leckloch der Düse, wird mit Hochdruckwasser zerstäubt und kondensiert, um Edelstahlpulver zu erhalten. Das Pulver wird durch Dehydratisierung, Trocknung, Klassierung, Glühen und andere Prozesse behandelt und die Schüttdichte des wasserzerstäubten Edelstahlpulvers beträgt 2,5 bis 3,2 g/cm. Unter einem Druck von 550–830 MPa pressen und formen. Die Presslinge werden in einer Wasserstoff- oder zersetzten Ammoniakatmosphäre mit einem Taupunkt von -45 bis -50 °C gesintert. Vakuumsintern kann ebenfalls verwendet werden, und die Sintertemperatur beträgt 1120–1150 °C. Wenn bessere mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, werden Sintertemperaturen von bis zu 1315 °C verwendet.

Pulvermetallurgischer Edelstahl kann zu Stahl verarbeitet werden. Das Edelstahlwasser wird mit Hochdruckstickstoff zu Pulver zerstäubt, die Pulverpartikel sind kugelförmig, die Schüttdichte beträgt etwa 4,8 g/cm und der Sauerstoffgehalt des Pulvers beträgt weniger als 100×10. Kugelförmiges Edelstahlpulver kann auch durch das Mahlverfahren mit rotierender Elektrode hergestellt werden, und der Sauerstoffgehalt beträgt (40~70)×10. Diese Edelstahlpulver wurden in eine Verpackung gegeben, vakuumversiegelt, kaltisostatisch bei 5 kPa gepresst und dann zur Verdichtung heißisostatisch bei 1050°C und 2 kPa gepresst. Kaltisostatisches Pressen kann auch bei einer Temperatur von 1200 °C zu dichten Stäben und Rohren heißextrudiert werden. Im Vergleich zu gewöhnlichem gegossenem und geschmiedetem Edelstahl ist die Trennung von Nickel-, Chrom- und Molybdänelementen in pulvermetallurgischem Edelstahl gering, die Korngröße ist viel feiner und die Sulfideinschlüsse sind klein und gleichmäßig verteilt. also verbessert

Teile für die Pulvermetallurgie aus Edelstahl

Teile für die Pulvermetallurgie aus Edelstahl

Mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Die Hauptqualitäten von pulvermetallurgischem Edelstahl sind 1Crl3, 2crl3, 1Crl7Mo, 00Cr18Nil0, 00Cr17Nil4M02, OCrl7N14Cu4Nb usw. In der rauen Umgebung des Offshore-Betriebs werden zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit spezielle rostfreie Stähle mit hohem Molybdän- und Nickelgehalt verwendet. Stickstoff und Mangan werden verwendet. Allerdings ist die Warmumformbarkeit dieses Stahls schlecht und beim Schweißen kommt es leicht zur Bildung von Heißrissen. Um diese Mängel zu überwinden, wird das heißisostatische Press- oder Heißextrusionsverfahren der Pulvermetallurgie verwendet, um isotrope, entmischungsfreie pulvermetallurgische Edelstahlflansche, Stahlrohre und andere Teile direkt herzustellen.